Três Coroas-
Cada tipo de matéria-prima possui características especiais que definem sua melhor utilização dentro do processo produtivo.
ABS (do inglês Acrylonitrile Butadiene Styrene) - O Copolímero de Acrilonitrila, Butadieno e Estireno é usado em diversas aplicações que requerem um produto leve, resistente e pré-moldado. As proporções de cada componente variam de acordo com as propriedades finais do produto. O ABS pode ser usado em temperaturas de -25°C até +60°C.
P.S. (Poliestireno) – Na injeção do salto é usada uma variação deste material, que é obtido através da polimerização do estireno em solução com polibutadieno; durante esta polimerização, ocorre uma formação de partículas de borracha, que alteram as propriedades mecânicas do poliestireno havendo um aumento da resistência ao impacto e sua resistência química sob pressão. A adição de borracha aumenta estas propriedades, promovendo em contrapartida a perda da transparência do material.
TPU (Poliuretano termoplástico) – É um elastômero de alta performance aliado a uma grande versatilidade de uso. Na confecção do tacão é utilizado uma variação deste material, pois o mesmo apresenta ótima dureza, abrasão e fluidez.
TR (do inglês Thermoplastic Rubber) - É um elastomêro termoplástico que conjuga as propriedades da borracha com a facilidade de transformação do plástico e apresenta características de borracha vulcanizada à temperatura ambiente. Hoje, após três décadas, o TR tornou-se o material mais versátil para confecção de solados, apresentando inúmeras vantagens comparativas ao PVC: leveza, aderência ao solo, elasticidade, flexibilidade, maior disponibilidade de formulações, menor desgaste do equipamento, maior resistência térmica. Para a maioria das aplicações, o TR é o substituto ideal de boa parte dos elastômeros convencionais disponíveis devido à sua versatilidade de processamento. O TR é um copolímero em bloco tipo estireno-butadieno-estireno (SBS), produzido por processo de polimerização em solução, usando um iniciador da série alquil-lítio.
PVC (Policloreto de vinila) – A primeira produção comercial do PVC ocorreu nos anos 20 nos Estados Unidos. No Brasil, seu uso no calçado deu-se entre os anos 50 e 60. A base de fabricação do PVC, é o sal e o petróleo. Do refino do petróleo obtêm-se o eteno e através da eletrólise de uma mistura de água e sal obtêm-se o cloro e a soda cáustica. Uma reação química entre o cloro e o eteno gera o MVC (Monômero de Cloreto de Vinila) que submetido a uma polimerização produz o polímero denominado PVC. Para ser transformado em produto final, esta resina de PVC necessita ser misturada a aditivos, constituindo os chamados compostos de PVC. Cada composto contém os tipos e as quantidades corretas de aditivos necessários para atender os requisitos de cada peça.
